国产氟塑料泵与国外进口磁力泵的区别与优势

与进口氟塑料泵相比，我公司生产的高端氟塑料磁力泵具有维护维修工作量小，无需外加润滑油，无泄漏，振动、噪音小等优点。由于其自身的结构特点使其在工作效率方面比进口磁力泵提高了8至10个百分点，而价格则只有1/2。此外在工艺、安装、操作等方面采取一些措施和途径来保证它的可靠平稳运行。本公司所生产的氟塑料磁力泵的性能与规格目前已取代日本、德国所生产的同类型磁力泵在多家国外企业的使用，并且使用状况良好，价格相比较国外进口泵大幅降低。而且我们的服务水平与售后工作效率远远高于国外企业。


氟塑料磁力泵的特点

1．结构：氟塑料磁力泵是轴向吸入、径向排出的卧式无泄漏磁力泵，泵轴通过磁力联轴器传动，无旋转轴封装置，磁力泵实现“零泄漏”。

2．磁力联轴器：磁力泵采用磁性材料“钕铁硼”做内外磁体，其极限不可逆退温度可达350-400℃，充分保证了磁力联轴器具有可靠的性能。正常工作时，磁力联轴器与三相异步电动机同步运转，性能稳定。而且磁铁具有很高的稳定性，能防止在组和拆卸转子时或泵在极限的传递扭矩下工作时产生的不良影响。

3．滑动轴承的润滑与磁力联轴器的冷却：由泵所输送的介质润滑和冷却，无需外加润滑油和冷却水系统。

4．轴向力平衡：在工作时，磁力泵的轴向力由水力自动平衡，推动盘只在启动和停车时承受瞬时的轴向推力作用。


三、提高氟塑料磁力泵运行可靠性的办法和途径

1． 设备及管路安装要求：

（1）泵的入口管路及出口管路应有支撑，以防止传递给泵额外的载荷，泵不能作为管路中的受力点，要保证管路系统有为热膨胀而提供的补偿措施。

（2）当正吸入压入头较低时，入口管路应尽可能短，以防止发生汽蚀。入口管路应有适当的尺寸以保证流体流速不超过3m/s；在输送易汽化的流体或液化气时，保证流速不超过3m/s；在输送易汽化的流体或液化气时，保证流速不超过1m/s。

（3）出口管路应安装一调节阀，以调节泵的流量和扬程。在使用较长的出口管路或两台泵并联使用时，建议安装一附加的单向止逆阀。

（4）整个管路系统以及辅助管路均应仔细清洗，以防止铁屑、焊渣或其它异物进入磁力泵中。对于新建的管路系统，入口管路应装有过滤器。

（5）管路设计应考虑到泵的排气。

（6）为实现泵的连续运转，建议安装一回流管路，安装zui小流量孔板，以保证连续运转时滑动轴承有足够的润滑和冷却，回流管路应从出口阀或单向止逆阀之前引出，通过zui小流量孔板返回储液罐中。这种安装可实现泵的自动排气。

（7）磁力泵必须在指定的范围内工作。为控制zui大流量，建议在出口管路上安装一合适的zui大流量孔板。

2．氟塑料磁力泵工艺监控：

由于磁力泵的设计特点，一般勿需维修，但是为保证其正常运转及安全工作，应使用工艺监测装置，严格管理。

（1）入口罐液位保护控制是必要的，入口罐应装有液位变送器或液位开关，在入口罐液位降低到一定程度时，自动停止泵的运行以保护泵。

（2）泵体应装有温度传感器，监测磁力定子和泵轴承温度，保护轴承和磁力定子。

（3）泵出口应装有液位调节阀，根据入口罐的液位调节输送介质的排量。

（4）应安装差压传感器和开关，测量泵出口和入口差压，在差压低于设定值时自动停泵，起到保护泵的作用。

（5）泵的振动极小，较大的振动及噪音说明发生故障。

（6）为保证正常工作，应保证泵在流量及扬程范围内工作，zui小及zui大工作流量、扬程在性能曲线上均有说明。

（7）为避免产生汽蚀，磁力泵在输送易汽化流体时需要zui小吸入压头（emin），由下式计算：（emin）（m）=NPSH泵（m）+入口管磨擦损失（m）+安全余量（m），安全余量通常为0.5m。