输送高腐蚀性介质选用哪种氟塑料泵

目前氟塑料泵是用来输送硫酸的主要泵种，其中又可以分为氟塑料磁力泵、氟塑料离心泵和氟塑料自吸泵等几种型号。硫酸作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80％以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304（0CR18NI9）、316（0CR18NI12MO2TI）对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，但其加工难度大和价格昂贵，因此不被人们看好。但随着氟塑料F46这种材料被引入化工泵领域，则解决了输送多种强腐蚀性介质的难题。
很多客户在与我们接触时，都会直接说要硫酸泵，具体到型号则有点不太清楚了，这时我们会根据客户生产线的具体情况，推荐合适的泵型，目前主要有CQB氟塑料磁力泵、IMD衬氟磁力泵、IHF衬氟离心泵、FSB氟合金离心泵等型号，可以适用与石化、化工、制药、冶金、生物工程、环保等多个领域。
硫酸泵、卸酸泵、盐酸泵是一种行业内的约定俗成，其主要是通途就是输送高腐蚀性的硫酸、盐酸这种介质的。主要型号有IHF氟塑料离心泵、FZB氟塑料自吸泵、CQB氟塑料磁力泵等，其泵体本身的耐腐蚀性非常的优秀，而且密封性非常好，基本可以杜绝在输送介质过程中发生的泄漏、渗漏现象。是目前被广泛采用的几种型号。
介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，合适工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅我们网站的相关换算图表）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，
输送强腐蚀性介质（如“浓硫酸、浓硝酸”）时、输送易燃易爆介质时、使用环境不得有任何污染时：可选用磁力泵，如“CQB系列磁力泵、IMD系列磁力泵，如需自吸，可选用ZMD系列磁力泵；
IHF离心泵及FSB离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点，如使用工况无特殊要求时，选用离心泵较好；
输送含固体颗粒化学介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料时：砂浆泵为合适的选用对象，UHB－ZK耐腐耐磨砂浆泵材料为高强度新型工程塑料UHBWPE，它是一种改性的超高分子量（500万以上）聚乙烯。在塑料中，它具有优异的耐磨性，实验对比，它的耐磨性能远远高于不锈钢，且耐冲击、抗蠕变性和耐腐蚀性（与F4相当），还有无粘附性等独特性能；当介质液面在泵安装位置的下方时：应选用FZB自吸泵，如还需满足防漏的特性，可选用ZMD磁力式自吸泵。
在日常使用中，也不能忽视对硫酸泵和盐酸泵进行日常保养和维护，这样才能更好的提高机器运行效率。
硫酸泵在日常使用中，因为长期接触硫酸这种高腐蚀性的介质，所以需要进行日常维护与保养，要定期对泵体与管道连接处、阀门、出口等进行排查。排除安全隐患，保障整条生产线的正常生产和人生财产安全。
我们通过多年的制造维护总结出以下几点硫酸泵的维护与保养方法，仅供参考：
1.启动泵前，先于硫酸中控联系好，确定泵的情况。
2.给变频器和泵送电，穿戴好劳保用品，人员现场就位，确认正常。
3.启动泵，启动泵时，应先用手动盘车轮，确认正常后，打开泵的进出口阀，待泵壳充满液体后启动泵，缓慢调节变频值，直到达到使用要求，待泵出口压力稳定后，在旁边观察30分钟。
硫酸泵维护时需要更换零件，请参考以下几点
1、维修更换零件时，首先切断电源，关闭泵组的进出口阀门，松开电机的底脚螺栓，将电机与泵头（即电机联轴器与泵联轴器）分开；
2、拆卸防护罩，松开支架与泵体①的联接螺栓以及支架下面的支撑板与底板的联接螺栓，可将叶轮②、泵盖④、支架、机械密封⑥从泵体①上一并分开；
3、松开泵轴端的紧固螺母，用铜棒敲击紧固螺母和拉紧螺栓，可将叶轮的尾锥与泵轴上的锥套分离开，这时叶轮②、泵盖④、机械密封⑥可一并从支架上分离；
4、松开机械密封动环上的内六角螺栓，可以从叶轮轴上退下机械密封动环，再取下泵盖、松开机封压盖（或称静环压盖）上的内六角螺栓，即可取下机械密封的静环；
5、如需更换泵体①则要拆卸进出口管道和泵体①与底板的联接螺栓；
6、更换叶轮②时要取下尾锥上的圆螺母（有些型号的产品无此螺母）；
7、更换好零件后再按以上相反顺序装配复原。