离心泵开机启停时的注意事项

离心泵开机启停时的注意事项可以归纳如下，以分点表示和详细解释：

一、启动前的准备

1. 检查泵体和部件：
   • 确保泵体、密封、轴承、电机等部件完好无损，特别是轴承应该润滑良好。
   • 电机电源应接好，电机接地线是否良好，电机转向与泵转向箭头一致。
   • 检查地脚螺栓有无松动，入口管线及附属管线、部件、仪表是否完好无缺。
2. 灌泵：
   • 对于非液下泵，启动前需要进行灌泵，确保泵送介质充满泵腔体。
   • 根据泵的类型（如倒灌装置或吸上装置），进行相应的灌泵操作，驱除泵中的空气。
3. 检查辅助系统：
   • 打开所有的辅助系统，如润滑油系统、密封冲洗系统、冷却保温系统等，并至少让其运行10分钟以上，确保稳定工作。
4. 其他检查：
   • 检查冷却系统是否畅通。
   • 检查封油系统投入是否正常，封油压力应高于泵入口压力0.05-0.15MPa。

二、启动操作

1. 阀门操作：
   • 确认吸入阀全开，排出阀关闭或微开（有最小流量管路时，排出阀全关，全开最小流量阀）。
   • 启动电机后，缓慢打开出口阀使泵的出口压力、流量达到规定数值。
2. 观察运行状态：
   • 启动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米（测定部位为轴承座）。
   • 检查轴封渗漏是否符合要求，密封介质泄露不得超过规定值（如机械密封，轻质油10滴/min，重质油5滴/min）。

三、停止操作

1. 关闭阀门：
   • 先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，待离心泵内的液体全部排出后，才可关闭电源。
   • 避免泵因反流而损坏。
2. 检查与维护：
   • 在停止过程中，应时刻关注泵的运行状态，确保在安全范围内停止。
   • 停机前应检查管路是否漏水，如出现管道破裂、接头松动等情况，应及时维护修复。

四、注意事项

1. 避免频繁启停：
   • 频繁启停会影响泵的寿命和安全运行。
   • 在需要临时停机的情况下，应逐步降低流量，以缓慢停止离心泵。
2. 润滑管理：
   • 定期检查泵的轴承和电机等部件的润滑情况，确保处于正常状态。
   • 如有必要，应及时添加润滑油或者润滑脂。
3. 振动与噪声：
   • 在启动之前和运行过程中，应注意泵的振动和噪声情况。
   • 如出现过大的振动和噪声，应及时停机检查，排除故障。
4. 泄漏检查：
   • 在运行过程中，应定期检查泵体和密封处是否漏液。
   • 如发现泄漏情况，则应及时停机检查、维护。

遵循以上注意事项，可以确保离心泵的安全、稳定运行，并延长其使用寿命。